Ultraschallprüfung (UT)
Für Ihre Sicherheit. 365 Tage im Jahr. Ihr Partner für Werkstoff- & Qualitätsprüfung
Die Ultraschallprüfung, ultrasonic testing genannt, wenden wir zum Auffinden von Auffälligkeiten/Ungänzen im Volumen von Bauteilen, Materialien oder Schweißnähten an.
Das Verfahren der Ultraschallprüfung wird hauptsächlich in der Industrie eingesetzt, so findet es z. B. im Anlagenbau, Apparate- und Behälterbau, Schiffsbau, Automotive, Eisenbahnbau, Rohrleitungsbau, in Gießereien, Kraftwerksanlagen und Chemieanlagen seine Anwendung.
Unser Service
Wir führen für Sie die Ultraschallprüfung mobil mit Einsatzfahrzeugen direkt in Ihren Werken und Baustellen sowie stationär an den eigenen Standorten durch.
Zum Einsatz kommen digitale und kalibrierte Ultraschallgeräte, welche selbstverständlich den höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Diesen Service bieten wir für Sie weltweit an.
Unsere Mitarbeiter sind in den Stufen/Level 1–3 nach ISO 9712 und ASNT-SNT-TC-1A qualifiziert und zertifiziert und verfügen über langjährige Erfahrungen mit den unterschiedlichsten Werkstoffen und Bauteilen.
Phased Array Prüfungen Anwendungsgebiete
Die Phased Array Prüfung (Gruppenstrahler Technik) wird zum Auffinden von Auffälligkeiten / Ungänzen im Volumen von Bauteilen, Materialien oder auch Schweißnähten angewendet. Diese Technik ermöglicht uns Scans über das Bauteil und auch über Schweissnähte und kann daher als bildgebendes Verfahren eingesetzt werden.
Die Phased Array Prüfung findet hauptsächlich in der Industrie seine Anwendung, so zum Beispiel im Anlagenbau, Apparate- und Behälterbau, Schiffsbau, Automotive, Eisenbahnbau, Rohrleitungsbau, in Gießereien, Kraftwerksanlagen sowie auch Chemieanlagen.
Unser Service
Wir führen für Sie die Phased Array Prüfung mobil mit Einsatzfahrzeugen direkt in Ihren Werken und auf Ihren Baustellen sowie stationär an den eigenen Standorten durch. Zum Einsatz kommen digitale Phased Array Ultraschallsysteme, bei Bedarf mit mechanisierter Prüfkopfführung, z. B. für validierte Dünnwandprüfungen von Rohrleitungen.
Digitale Wanddickenmessung Ultraschall Anwendungsgebiete
Die digitale Wanddickenmessung wird zur Kontrolle von Materialwandstärken, Korrosionen und Erosionen in Bauteilen und Schweißnähten angewendet.
Das Verfahren der digitalen Wanddickenmessung wird hauptsächlich in der Industrie eingesetzt, so z. B. im Kesselbau, Anlagenbau, Apparate- und Behälterbau, Schiffsbau, Automotive, Eisenbahnbau, Rohrleitungsbau, Gießereien, Kraftwerksanlagen und in Chemieanlagen.
Unser Service
Wir führen für Sie digitale Wanddickenmessung mobil direkt vor Ort mit Einsatzfahrzeugen in Ihren Werken und auf Ihren Baustellen sowie stationär an den eigenen Standorten durch.
Zum Einsatz kommen digitale, kalibrierte Ultraschallgeräte mit A-Bild Anzeige, zur Sicherstellung von geeigneter Ankopplung am Bauteil. Ob digitale Wanddickenmessungen einzelner Bauteile, bis hin zur Prüfung von mehreren hunderten Behältern im Zuge einer Revision, unsere zertifizierten Prüfer ermitteln stets reproduzierbare Werte. Diesen Service erhalten Sie von
uns weltweit.
Unsere Mitarbeiter sind in den Stufen/Level 1–3 nach ISO 9712 qualifiziert und zertifiziert und verfügen über langjährige Erfahrungen mit den unterschiedlichsten Werkstoffen und Bauteilen.